1、广东广州环保水溶性切削液产品解释
多功能水基珩磨液1000代表了当今水基珩磨液在冷却、清洗、润滑、防锈功能方面的先进水平。完全可以代替油品,应用于粗珩、精珩、抛光的珩磨加工。均能满足各项技术指标要求。适应金刚石油石,不粘屑、不堵塞 、能覆盖各族金属防锈。特别适用于多种金属复合体件(例:摩托车缸体)的珩磨加工。节能环保降低成本。
2、广东广州环保水溶性切削液性能特征
(1)具有多功能。适应于粗珩、精珩、抛光的珩磨加工。适应金刚石油石。
(2)能覆盖各种金属防锈,尤其适用于多种金属的复合体工件的珩磨加工(例:摩托车缸体。铝、铸铁复合体)。
(3)节能环保,1本品可兑水10-15代替油品使用,显著降低成本,不燃、不爆、无亚钠、无磷、无毒无害、无异味、不刺激皮肤、安全卫生、长期使用不变质。
(4)具有良好的冷却、清洗、润滑功能。长期使用对机床漆面无腐蚀。
3、广东广州环保水溶性切削液典型数据
多功能水基珩磨液1000 试验方法 单位 结果
外观 目测 草绿色透明液体
密度@15℃ ASTM D1298 kg/l 1
运动粘度@40℃ ASTM D445 cSt 7
闪点(开口) ASTM D92 ℃ >100
防锈试验@5% IP 287 0-0
腐蚀试验@2% IP 125 0/0-0
乳液稳定性 IP 263 稳定
产品稳定性(浓缩液) IP 311 稳定
消泡试验@5% AFNOR D65 5212 minutes 5
PH 值@3% DIN 51 369 8.5-9.5
4、广东广州环保水溶性切削液使用方法
(1)使用浓度:精珩、抛光加工:5-6% 粗珩加工:3-4%。
(2)配置方法:用清洁自来水稀释至要求浓度,搅拌均匀即可使用。B型为通用型。A型铝禁用,适合黑色金属。
(3)使用(更换)新液的方法:在使用(更换)新液前,先将旧液排净,然后将贮液槽、管道、泵及磨削加工区域清洗干净(旧液腐臭必须加入0.3-0.5%杀菌剂清洗),最后配入工作液充分循环后使用。广东广州环保水溶性切削液生产厂家
合成线切割液的使用方法
配比浓度
308,309推荐使用浓度为5%—12%,300推荐使用浓度8%—10%,可根据具体使用需要调配。切割厚工件时,将浓度适当加大。初次配新液时,将浓度适当加大些,以后补充新液时将浓度加大至1:20-30左右,每5-10天补充一次新液。
工作液换液
由于工作液中不断混入电蚀碎屑以及其他杂质,工作液在使用一段时间后需要跟换。具体换液周期根据工厂加工情况而定,但是良好的过滤系统以及浓度维护会大大延长加工液的使用寿命。
原工作液为合成线切割液的情况
若系统一直在使用合成型线切割液的话,只需要把原合成切割液清理干净,换入按比例配好的JH合成线切割液即可正常使用。
原来 工作液为乳化型线切割液情况(如达兴1号/达兴2号/钟山润滑油等)
若系统一直在使用乳化液型线切割液的话,则需在换新液之前,把原乳化液清理干净后,换入按比例配好的JH合成线切割液,新的合成线切割液使用4-5天后,将工作液全部换出,重新清洗系统后,在加入新的合成线切割工作可以获得更好的加工效果。
水溶性线切割液
水溶性线切割液主要成份:本品主要由高级醇、防锈剂,极压添加剂,偶合剂及非铁金属防蚀剂复合构成。
水溶性线切割液产品说明:PN-12水溶性线切割液是个全新的环保型产品,其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及市售的所谓“水基”线切割液有本质的区别,完全由水溶性物质构成,不含矿物油,使用时兑水稀释水溶液。其特点是可以长时间使用不更换。其电蚀产物通过沉淀和过滤方式可除去,小鼠毒理试验结论是“属实际无毒级”,是“中走丝”“快走丝”多次切割机床的最佳工作液,具有突出的卫生,环保等综合性优异特点。
使用浓度:初始配液时,取一份PN-12浓缩液兑5.5份的水稀释后使用,之后检测维持浓度,每次补水后检测判断是否须补浓缩液,使用中的浓度使用WY-20R型手持折光计测得读值为准,正确的使用浓度测得读值为10~11.5之间。广东广州环保水溶性切削液生产厂家