东莞市常兴化工有限公司

　　2、铝合金切削液性能特征

　　3、铝合金切削液典型数据

　　换液时，水箱、工作台及有关管道应清洗干净。稀释比例建议为4-6%，按工件的加工难度来确定其具体浓度将浓缩物倒入并搅拌于干净的自来水中，而不是将水加入油中。切削液，铝合金切削液

     常兴切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

     要选择一个标准来判定切削液性能优劣是较困难的，而根据这个标准建立一个评价切削液效率的试验过程同样是一件难事。这个问题从实验室转移到工厂中会更复杂，但也可通过下述方法对切削液的性能作出评价。

    1、刀具寿命评定

    2、表面光洁度试验

    3、冷却性能评定

    4、润滑效率评定

    5、操作人员的生理影响。

    铝合金切削液产品特点：

    专为铝及铝合金加工而研制，减少加工过程的次品率，降低成本，提高效益；

    加有PH值调节剂，使加工液的PH值保持在9.0左右，防止由于PH值过高导致铝及其合金变色或氧化；

     不含亚硝酸盐、重铬酸等有害人体健康防锈剂，对皮肤无任何影响；

    良好的冷却和排屑性能，减少在高速加工中产生的热量和金属屑，大大提升了产品的表面光洁度和精度。

    铝合金切削液技术指标：

     铝合金切削液选择说明：

     在切削液的选择方面，除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。切削油易选用粘度相对较低的基础油加入减摩添加剂，这样既可以达到润滑减摩，也可以具有很好的冷却和易过滤性。但是切削油存在的问题是闪点低，在高速切削时烟雾较重，危险系数较高，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的情况下，尽量选用水溶性切削液。

      铝合金切削液的使用与维护

      铝合金切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外，还需要注意以下几点。

1：过滤：因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂，破坏切削液的稳定性，因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去，避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻，很难沉淀下去，如不进行过滤或过滤的不充分，铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面，影响加工表面的光泽度。

2：pH值：因为铝材对切削液的pH值非常敏感，因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测，如发现异常应及时进行调整。使用pH控制在8～9，以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。

3：定时补加新液：既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长切削液的使用寿命。